그림 -8 광학 케이블의 고품질 엔드 페이스 처리가 광학 신호 커플 링에 그렇게 중요한 이유는 무엇입니까?

광학 신호의 전송 매질로서, 광섬유의 끝면의 품질은 광학 신호의 커플 링 효율에 직접적인 영향을 미친다. 커플 링 효율은 광학 신호가 하나의 광섬유에서 다른 광섬유로 전송 될 때 유지 될 수있는 에너지 비율을 나타냅니다. 광섬유의 끝면이 평평하거나 오염되지 않은 경우, 커플 링 공정 동안 광학 신호의 산란 및 흡수를 유발하여 커플 링 효율을 줄이고 손실을 증가시킵니다.

그림 -8 광학 케이블의 경우 디자인은 제한된 공간에서 자체 교차 레이아웃이 필요하기 때문에 광섬유 끝면의 처리가 특히 중요합니다. 엔드 페이스가 제대로 처리되지 않으면 광학 신호의 전송 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 엔드 페이스 사이의 마찰 및 충돌로 인해 광학 케이블이 손상 될 수 있습니다. 따라서, 고품질 엔드 페이스 처리 기술은 그림 -8 광학 케이블의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 매우 중요합니다.

고품질 엔드 페이스 처리 기술 그림 -8 광학 케이블 주로 다음 단계를 포함합니다.
정밀 절단 : 광섬유를 자르려면 고정밀 절단 장비가 필요합니다. 이 과정은 광섬유 끝면의 평탄도와 수직성을 보장하기 위해 절단 속도와 절단 각도를 엄격하게 제어해야합니다. 절단 후 섬유 끝면은 부드럽고 결함이없는 미러 효과를 나타냅니다.
청소 : 절단 후 섬유 끝면을 청소해야합니다. 이 단계의 목적은 끝면에 먼지, 오일 및 기타 오염 물질을 제거하여 결합 공정에서 광학 신호가 오염에 의해 영향을받지 않도록하는 것입니다. 청소는 일반적으로 초음파 청소 또는 알코올 닦기와 같은 방법을 사용하여 수행됩니다.
연마 : 섬유 끝면의 마감과 평탄도를 더욱 향상시키기 위해서는 연마도 필요합니다. 연마는 연마 시트 또는 연마 액체를 사용하여 수행 될 수 있으며, 약간의 마찰을 통해 끝면에 작은 결함과 긁힘을 제거하여 더 높은 미러 효과를 달성 할 수 있습니다.
품질 검사 : 가공 된 섬유 끝면은 품질 검사를 받아야합니다. 이 단계는 일반적으로 섬유 끝면의 평평성과 마감이 설계 요구 사항을 충족하도록하기 위해 현미경 또는 간섭계와 같은 고정밀 검사 장비를 사용하여 수행됩니다.
고품질 엔드 페이스 처리 기술은 광 신호의 커플 링 효율을 향상시키는 데 큰 영향을 미칩니다. 구체적으로, 다음 측면에서 커플 링 효율을 향상시킬 수 있습니다.
산란 감소 : 평평하고 부드러운 섬유 끝면은 커플 링 공정에서 광 신호의 산란을 줄일 수 있습니다. 산란은 광학 신호가 전송 중에 불규칙한 표면을 만날 때 발생하는 현상으로, 이는 광학 신호가 모든 방향으로 확산되도록하여 결합 효율을 감소시킵니다. 고품질 엔드 페이스 처리는 산란 발생을 효과적으로 감소시키고 광학 신호의 커플 링 효율을 향상시킬 수 있습니다.
손실 감소 : 고품질 엔드 페이스 처리는 또한 커플 링 프로세스 동안 광 신호 손실을 줄일 수 있습니다. 손실은 다양한 요인 (예 : 흡수, 산란, 반사 등)으로 인해 전송 과정에서 광학 신호가 점차 약화된다는 현상을 나타냅니다. 평평하고 부드러운 광섬유 끝면은 커플 링 공정 동안 광학 신호의 흡수 및 반사를 감소시켜 손실을 줄이고 광 신호의 전송 품질을 향상시킬 수 있습니다.
안정성 향상 : 고품질 엔드 페이스 처리는 8 자형 광학 케이블의 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 8 자형 광학 케이블은 제한된 공간에서 자체 교차 레이아웃을 실현해야하기 때문에 광섬유 끝면 사이의 마찰 및 충돌은 불가피합니다. 끝면이 제대로 처리되지 않으면 광학 케이블 또는 성능 저하에 손상을 줄 수 있습니다. 고품질 엔드 페이스 가공은 광섬유 끝면의 내마모성 및 충돌 저항을 증가시켜 광학 케이블의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다 .